Агрегат шпаклювальний СО 150Б

Шпаклівна машина СО 159Б - для нанесення шпаклювання та вапняного малярного складу.

Агрегат шпаклювальний СО-150Б призначений для поповерхового подавання та нанесення на оброблювану поверхню шпаклівок рухомістю не менш ніж 12 см, що визначається за ГОСТ 5802-86., крім ацетону містять.

Агрегат шпаклювальний  може бути використаний для подавання та нанесення ґрунтовок, клейових і водно-клейових фарб, а також для подавання та нанесення шпаклівок рухомістю не менш ніж 7 см за ГОСТ 5802-86.

Агрегат також може бути використаний для ін'єкції розчину, рухливістю не менш ніж 8 см, під час виконання ремонтних і реставраційних робіт.Комплект приладдя для виконання цих робіт, постачається на замовлення. Агрегат експлуатується в районах із помірним кліматом.

Робота агрегату ґрунтується на здатності гвинтового насоса розвивати регульований тиск до 2 мПа і в такий спосіб подавати шпаклювальні склади до місця виробництва робіт Агрегат СО 150Б постачається з комплектом приладдя, необхідних для роботи на будівельних об'єктах.

Комплект постачання  містить

• два розчинопроводи діаметром 16 мм, завдовжки 10 м,
• повітропровід діаметром 9 мм, завдовжки 30 м,
•  вудка, вудка має вкладки змінні з соплом зі змінними вставками для роботи на різних матеріалах
• швидкорознімні з'єднання системи подавання забезпечують швидке складання та розбирання.

Нанесення шпаклювальних сумішей здійснюється за допомогою повітря, для чого на вудку агрегата подається повітря від компресора або пневматичної системи. Нанесення малярних складів щільністю до 1300 кг на куб. метрів здійснюється безповітряним методом, не потрібно пвимикання повітря до вудки. На бункері агрегата встановлений запобіжний клапан, з'єднаний за допомогою рукава з насосом. Він дає змогу в разі підвищення робочого тиску повертати малярний склад назад у бункер, забезпечуючи цим регулювання продуктивності. За бажанням замовника агрегат може додатково комплектуватися пістолетом — ін'єктом, що дає змогу використовувати його під час закладення тріщин і швів, а також для подавання та нанесення тонких штукатурних і комбінованих ізоляційних розчинів і розчинів для покриття підлоги.

Технічна специфікація:

Потужність двигуна: 1,5 кВт

Напруга: 380 В.

Продуктивність, не менш ніж: 400 літрів на год, або 3076 квадратних  метрів/год

Максимальний робочий тиск: 1,5 МПа.

Рукав DxL: 16 мм х 15 метрів.

Габарити: 150 x 56 x 93 см.

Вага (порожній): 109 кг.

Можливість під'єднання трійника для використання кількох вудок.

Принцип роботи

Робота агрегату ґрунтується на здатності насоса гвинтового розвивати тиск до 2 МПа і в такий спосіб подавати шпаклювальні склади до місця виконання робіт.

Шпаклівку загортають у бункер. Обертання від електродвигуна, через клінормоване передавання, редуктор і шнек передається гвинту. Під час обертання гвинта в обоймі відбувається переміщення перекачуваного складу від порожнини всмоктування до порожнини нагнітання й подальше подавання його на рукавах до вудки. За допомогою болтів, хомутом можна стискати обойму і в такий спосіб регулювати тиск і продуктивність насоса в міру зносу його робочих органів.

Універсальна вудка (малюнок 3) може використовуватися для нанесення як шпаклівних, так і водних ґрунтувальних і фарбувальних сумішей. Для цього вона має змінні сопла з вкладками. Під час роботи зі шпаклювальними складами в вудок встановлюються сопло має вихідний отвір діаметром 5 мм і конічна вкладка. До вудки подається стиснене повітря тиском 0,6 МПа та витратою не більш ніж 0,6 м³/хв.

Під час роботи з водними ґрунтувальними та фарбувальними сумішшю в'язкістю від 18 до 20 с, що визначається за віскозиметром ВЗ-246, у вудці встановлюються сполучний вихідний отвір діаметром 1,45 мм і циліндричний вкладень.

Вудка (малюнок 4) застосовується для нанесення методом безповітряного розпилення дезінфікувальних розчинів, консервантів, водних ґрунтових і фарбувальних сумішей. Розчини попередньо профільтрувати.

Форсунка (малюнок 5) застосовується для нанесення тонких штукатурок на оброблювану поверхню. До форсунки подається стиснене повітря тиском

0,6 МПа та витратою не більш ніж 0,6 м³/хв. Зміна факела розпилюваного матеріалу відбувається за допомогою змінних сопел, що входять до комплекту форсунки та регулюванням повітряним краном тиску та витрати повітря.

Зняття тиску в рукаві відбувається реверсуванням двигуна. Запобіжний клапан дає змогу в разі підвищення робочого тиску повертати малярний склад назад у бункер, забезпечивши цим регулювання продуктивності та перемішування складу.

Видимачі, що підтверджують безпеку виробу

1. Конструкція агрегату відповідає загальним вимогам безпеки за ГОСТ12.2.003-91, ГОСТ12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.062-81, СТБ 1208-2000.

2. Електрообладнання агрегата відповідає загальним вимогам електробезпеки за ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-75, СТБ 1208-2000.

3. Маркування електрообладнання відповідає вимогам ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75, СТБ 1208-2000.

4. Клас агрегату за способом захисту людини від ураження електричним струмом — 1 за ГОСТ 12.2.007.0-75, СТБ 1208-2000.

5. Електрообладнання агрегату виготовлене зі ступенем захисту не нижче IP 44 за ГОСТ 14254-96.

6. Ізоляція електрообладнання агрегату відповідає вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75. Ізоляція електрообладнання щодо корпусу агрегату витримує випробовувальну напругу 2000 В частотою (50±1) Гц за постійного струму впродовж 5 хвилин.

7. Значення опору ізоляції електрообладнання щодо корпусу агрегату за напруги 500 В постійного струму не менш ніж 1 МОм.

8. Заземлення агрегату відповідає вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75. Значення опору між заземлювальним гвинтом і будь-якою доступною дотиком металевою частиною виробу, яка може опинитися під напругою, не перевищує 0,1 Ом.

9. Вимоги до шумових характеристик відповідають

ГОСТ 12.2.003-91, Сан ПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002, СТБ 1208-2000.

Рівні звукового тиску в октавних смугах частоти не перевищують значень, зазначених у таблиці 11.

Таблиця 11

10. Еквівалентний рівень звуку на робочому місці оператора за коефіцієнта внутрішньозмінного використання рівною 0,45 не перевищує 80 дБА.

11. Вібраційні характеристики агрегата відповідають

Сан ПіН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002, СТБ 1208 і не перевищують значень, зазначених у таблиці 12.

Таблиця 12 - Рівні загальної вібрації

12. Напруга електричного поля струму промислової частоти (50 Гц), створюване під час експлуатації агрегата відповідає

СанПіН 2.2.4.13-3-2006, СТБ 1208-2000 і не перевищує 5,0 кВ/м.

13. Тривалість виникнення пожежі від одного виробу на рік не більш ніж 10^-6.

Рекомендації для вибору малярного, шпаклювального обладнання:
1.Встановлення малярська  СО-203 призначена для невеликих обсягів оброблення, без потреби приготування великої кількості розчину, матеріалу.

2. Встановлення малярськаСО-169 призначена для середніх і великих обсягів оброблення.

3.Встановлення малярськаСО-244  для великих і середніх об'ємів оброблення, нанесення тонких штукатурних розчинів.

4.Агрегат шпаклювальний СО-150Б  для безперервного оброблення, робота з великими ділянками, робота з великою кількістю розчину. Використовується в господарстві з безліччю об'єктів.

5. Побілкова машинаПМУ 50 рекомендується для будівельних робіт і невеликих авторемонтних майстерень, велика продуктивність, малошукана чавунна «V» — подібна головка. Два манометри для вимірювання тиску в ресивері та робочого тиску.

6.Агрегат штукатурнийМАШ 1-01  застосовується під час поповерхових будівельних та ремонтних робіт, призначений для приготування будівельних розчинів.

 7.Агрегат штукатурний Т-103  агрегат циклічної дії може застосовуватися для приготування розчинних сумішей із компонентів розчинних сумішей без їх попереднього перемішування.

Для ефективних будівельних і ремонтних робіт пропонуємо за конкурентною ціною в Україні професійні фарбувальні агрегати високого тиску, затиральні машини, загладжувальні машини, фрезер для бетону, різчики асфальту.

Працюємо всією Україною, доставка в міста Київ, Харків, Одеса, Вінниця, Миколаяв, Донецьк, Дніпродзержинськ, Дніпропетровськ, Сумми, Полтава, Львів, Луцк, Луганськ та інші міста таячий центри України.

відео можна подивитися :ССЫЛКА