Агрегат штукатурний МАШ-1-01

 Агрегат штукатурний МАШ-1-01

   Агрегат штукатурний МАШ-1-01 призначений для приготування будівельних (штукатурних, комбінованих, облицювальних, ізоляційних, для наливних підлог) розчинів із фракцією не більш ніж 3 мм із розчинних сухих сумішей за СТБ 1307 марок зі рухливості Пк3, Пк4, транспортування та нанесення їх форсункою на підготовлену поверхню, на об'єктах забезпечених електроенергією та водою.

Під час нанесення розчинних сумішей пневматичною форсункою до неї має подаватися стиснене повітря тиском 0,3 МПа з витратою не менш ніж 8 м3/год.

Вода в агрегати подається від водопровідної мережі безпосередньо в змішувач через систему автоматичного дозування води.

Агрегати комплектуються повітряним компресором.

Виготовлення агрегату МАШ-1-01 додатково комплектується водяним насосом, що дає змогу працювати із забором води з ємності, у разі нестабільного водопостачання об'єктів.

Агрегат легко розбирається на частини, що дає змогу застосовувати його під час поповерхових будівельних і будівельно-ремонтних робіт.

Призначення виробу

Найменування й індекс виробу: Агрегат штукатурний МАШ-1.

Агрегат штукатурний МАШ-1-01.

Загальний вигляд агрегату показаний на малюнку 1.

Агрегат штукатурний МАШ-1; МАШ-1-01 призначений для приготування будівельних (штукатурних, для кам'яних кладок, облицювальних та інших) розчинів із фракцією не більш ніж 3 мм подавання їх на рукавах і нанесення за допомогою форсунки на підготовлену поверхню.

Розчини готуються з розчинних сухих сумішей за СТБ 1307-2002 марки за рухливістю не нижче за Пк 3. Сухі розчинні суміші мають бути призначені для машинного нанесення.

УВАГА!

Застосовувані сухі суміші мають мати у своєму складі компоненти, що забезпечують збереження рухливості, водоутримувальної здатності та запобігають розшаруванню готового розчину в процесі механізованого подавання розчином.

Агрегат МАШ-1-01 виготовляється з електронасосом для подавання води. Температура води, що підводиться до агрегату, не більш ніж 40 °C.

Вода для приготування розчинної суміші має відповідати вимогам ГОСТ 23732-79.

Електроживлення виробу має здійснюватися від трифазної мережі змінного струму напругою (380±38) В, частотою (50±1) Гц.

Режим роботи агрегата: з під'єднанням компресора — повторно-кратковремний (ПВ-60%) з тривалістю 60 хв, без використання компресора — тривалий.

Агрегат призначений для експлуатації в районах із помірним кліматом, на відкритому повітрі або в приміщеннях за температури навколишнього повітря від 278 до 313 К (від 5 до 40 °C), відносною вологістю до 80% (за температури 20 °C), висоті над рівнем моря не більш ніж 1000 м, без атмосферних опадів.

1. Агрегат штукатурний (див. малюнок 1) складається з таких основних частин: блока змішувального 1, шнек-мішлки 2, гвинтового насоса 3, мотор-редуктора 4, компресора 5, панелі керування 6, коляски 7, форсунки (див. малюнок 6), розчинопроводу, рукави повітряного.

Змішувальний блок містить завантажувальний бункер і камеру закривання. У верхній частині бункера встановлена ограджувальна решітка з зубчастим

ножем для запалення мішків із сумішшю. Усередині камери закривання розміщений шнек-мішка, призначення якого — дозувати та змішувати з водою суху розчинну суміш.

Гвинтовий насос створює необхідну швидкість руху розчинної суміші. Містить сталевий гвинт і гумову обойму.

Обойма розташовується всередині хомута. За допомогою болтів хомут може стискати обойму, у такий спосіб регулювати тиск і продуктивність насоса в міру зношування його робочих органів. На виході насоса встановлений мундштук із манометром для контролю тиску в розчиннику. Обертання шнек-мішка, гвинта насоса здійснюється мотор-редуктором.

Компресор — джерело стисненого повітря, необхідного для розпилення розчинної суміші. Панель керування містить електрошаф з органами керування й систему дозування води.

Система дозування призначена для отримання розчинної суміші необхідної рухливості. Детальний опис системи див. П. опіку. На візку монтуються складники агрегату. Візок обладнаний двома колесами.

Форсунка (малюнок 6) призначена для нанесення штукатурних розчинних сумішей на оброблювану поверхню. Вона може збиратися у двох варіантах: пневматичного (з подаванням повітря) і механічного (без подавання повітря) дії.

Для пневматичного нанесення розчинної суміші на форсунку встановлюється розпилювач, який складається з корпусу, сопла, повітряної трубки та повітряного крана.

Повітря до форсунки має подаватися під тиском 0,2-0,3 МПа та витрата його регулюється краном. Форсункою пневматичного впливу можна наносити розчинні суміші рухомістю від 8 см і більше. Відстань від повітряної трубки до отвору сопла можна регулювати, щоб вона становила діаметр сопла або було трохи більше цього діаметра. Це забезпечує отримання рівномірного конуса розбризкуваного розчину та невелику величину відскоку (втрата розчину). Відстань залежить від складу та рухомості розчинної суміші. Факел розчину має мати конусоподібну форму, щоб розчинні суміші добре розділялися на окремі частинки.

Для нанесення опоряджувальних штукатурних покриттів рекомендується застосовувати сопла діаметром 14 і 16 мм.

У разі механічного нанесення розчинної суміші застосовується плоске гумове сопло (діафрагма) з прорізом, яке встановлюється між втулкою та гайкою.

Форсунка механічної дії формує плоский факел.

Під час оштукатурування стін факел має бути спрямований злегка вгору або перпендикулярно стіни: відстань від краю сопла до поверхні стіни становить 20-30 см. У разі правильного переміщення форсунки втрати розчину будуть мінімальні.

Рекомендується форсунку механічної дії застосовувати під час подавання розчинної суміші по вертикалі до 10 м, по горизонталі до 20 м. 

насос М3 має вбудований захист. Захист ланцюга керування здійснюється запобіжником F1.

 Принцип роботи.

Принцип роботи агрегата полягає в безперервному затворенні водою сухої суміші, що надходить із бункера в камеру закривання, і подаванні готової розчинної суміші гвинтовим насосом до робочого місця штукатура-оператора для нанесення на оброблювану поверхню. 

Малюнок 6 — Форсунка

а) пневматичної дії; б) механічної дії

1 - форсунка; 2 – втулка; 3 — гайка; 4 – корпус; 5 – сопло;

6 — повітряна трубка; 7 — повітряний кран; 8 — діафрагма.

Підготовка агрегата до роботи та лад роботи 

Підготовка агрегату до роботи.

Штукатурний агрегат встановлюється в приміщенні будівлі, що будується, або на майданчику біля об'єкта. Майданчик має бути твердий, що запобігає мимовільному руху, просіданню, крену агрегату (допустимий нахил не більш ніж 3^º). У разі, коли твердий ґрунт немає, під агрегат необхідно підкласти дерев'яний щит. Майданчик не має мати сторонніх предметів, що перешкоджають роботі агрегата або становлять небезпеку обслуговчого персоналу. Місце розташування агрегату має бути досить освітлене.

Під час завантаження бункера сухими сумішами рекомендується використовувати дерев'яний настил заввишки 100-150 мм.

Агрегат у робочому положенні спирається на два колеса та перекладину та додаткових засобів гальмування не вимагає.

Використання агрегату.

1. Новий агрегат підлягає розконсервації. Бухти рукавів розмотати. Манометр, що входить до комплекту постачання, встановити на мундштуці насоса.

2. Перед початком роботи необхідно виконати роботи ЕТО (см. п. 3.2.1).

3. Порядок роботи.

Запуск агрегату відбувається в такому порядку:

1) під'єднати силовий кабель до агрегату (роз'єм Х1 — розташований по бічній поверхні електрошкафа знизу);

2) з'єднати штепсельний роз'єм «двигун насоса — електрошаф» (роз'єм Х2);

3) з'єднати штепсельний роз'єм «компресор — електрошаф» (роз'єм Х3 — сумісний на бічній поверхні електрошкафа зверху справа);

4) приєднати повітряний рукав до компресора;

5) приєднати водяний насос до електрошкафу (роз'єм Х4);

6) для агрегату з електронасосом (МАШ-1-1-1) підготувати насос згідно з його керівництвом з експлуатації та приєднати напірний рукав до ніпеля системи дозування води та всмоктувальний рукав;

7) приєднати розчинопровід і повітряний рукав до форсунки (см. рис.6);

8) видалити повітря із системи, через кульовий кран ВН4;

9) обертанням регулювального гвинта налаштувати редукційний клапан на тиск 0,2 МПа;

10) від'єднати рукав дозатора води від змішувального блока;

11) відкрити вхідний вентиль подавання води від насоса;

12) увімкнути вступний вимикач;

13) включить водяной насос;

14) натиснути та утримувати кнопку «ВОРО»;

15) вентилем під колбою ротаметра відрегулювати витрату води на потрібний за рецептурою сухої суміші

вихідні дані для розрахунку потреби води на закривання готових сухих сумішей у МАШ-1-01:

В =  (л/мин.);

В — потрібна кількість води для затворення готової сухої суміші в л/хв.

П — продуктивність агрегату (з паспорта агрегату) л/хв.);

У – водопоглинання готової суміші під час затворення в л/кг (з паспорта готової сухої суміші або інструкції з затворування сухої суміші);

Д – щільність готової сухої суміші в кг/л;

До - коефіцієнт зменшення об'єму готового замішування щодо обсягу завантажуваних компонентів (приймається 0,7);

16) вимкнути водяний насос;

17) приєднати рукав дозатора води до верхнього штуцера змішувального блока;

18) вивернути корок на нижньому штуцері змішувального блока;

19) увімкнути водяний насос (тумблером) і, утримуючи кнопку «ВОТ» «НАЛАДКА», залити воду до появи її в нижньому штуцері (2-3 л). Змочування стінок бункера не допускається. Загорнути корок на нижньому штуцері;

20) увімкнути водяний насос (тумблером);

21) включить насос кнопкой «ВПЕРЕД»;

22) перевірити напрямок обертання шнека-мішка.

Агрегат обслуговують дві людини: оператор і штукатур-оператор.

Рекомендації для вибору малярного, шпаклювального обладнання:
1.Встановлення малярська  СО-203 призначена для невеликих обсягів оброблення, без потреби приготування великої кількості розчину, матеріалу.

2. Встановлення малярськаСО-169 призначена для середніх і великих обсягів оброблення.

3.Встановлення малярськаСО-244  для великих і середніх об'ємів оброблення, нанесення тонких штукатурних розчинів.

4.Агрегат шпаклювальний СО-150Б  для безперервного оброблення, робота з великими ділянками, робота з великою кількістю розчину. Використовується в господарстві з безліччю об'єктів.

5. Побілкова машинаПМУ 50 рекомендується для будівельних робіт і невеликих авторемонтних майстерень, велика продуктивність, малошукана чавунна «V» — подібна головка. Два манометри для вимірювання тиску в ресивері та робочого тиску.

6.Агрегат штукатурнийМАШ 1-01  застосовується під час поповерхових будівельних та ремонтних робіт, призначений для приготування будівельних розчинів.

 7.Агрегат штукатурний Т-103  агрегат циклічної дії може застосовуватися для приготування розчинних сумішей із компонентів розчинних сумішей без їх попереднього перемішування.

Для ефективних будівельних і ремонтних робіт пропонуємо за конкурентною ціною в Україні професійні фарбувальні агрегати високого тиску, затиральні машини, загладжувальні машини, фрезер для бетону, різчики асфальту.

Працюємо всією Україною, доставка в міста Київ, Харків, Одеса, Вінниця, Ніколаєв, Донецьк, Дніпродзержинськ, Дніпропетровськ, Сумми, Полтава, Львів, Луцк, Луганськ та інші міста таячий центри України.

відео можна подивитися :ССЫЛКА