Агрегат штукатурный МАШ-1-01

 Агрегат штукатурный МАШ-1-01

   Агрегат штукатурный МАШ-1-01 предназначен для приготовления строительных (штукатурных, кладочных, облицовочных, изоляционных, для наливных полов) растворов с фракцией не более 3 мм из растворных сухих смесей по СТБ 1307 марок по подвижности Пк3, Пк4, транспортирования и нанесения их форсункой на подготовленную поверхность, на объектах обеспеченных электроэнергией и водой.

При нанесении растворных смесей пневматической форсункой к ней должен подаваться сжатый воздух давлением 0,3 МПа с расходом не менее 8 м3/ч.

Вода в агрегаты подается от водопроводной сети непосредственно в смеситель через систему автоматического дозирования воды.

Агрегаты комплектуются воздушным компрессором.

Исполнение агрегата МАШ-1-01 дополнительно комплектуется водяным насосом, что позволяет работать с забором воды из емкости, при нестабильном водоснабжении объектов.

Агрегат легко разбираются на части, что позволяет применять его при поэтажных строительных и строительно-ремонтных работах.

Назначение изделия

Наименование и индекс изделия: Агрегат штукатурный МАШ-1.

Агрегат штукатурный МАШ-1-01.

Общий вид агрегата показан на рисунке 1.

Агрегат штукатурный МАШ-1; МАШ-1-01 предназначен для приготовления строительных (штукатурных, для каменных кладок, облицовочных и других) растворов с фракцией не более 3 мм подачи их по рукавам и нанесению с помощью форсунки на подготовленную поверхность.

Растворы приготавливаются из растворных сухих смесей по СТБ 1307-2002 марки по подвижности не ниже Пк 3. Сухие растворные смеси должны быть предназначены для машинного нанесения.

ВНИМАНИЕ!

Применяемые сухие смеси должны иметь в своем составе компоненты обеспечивающие сохранение подвижности, водоудерживающей способности и предотвращающие расслоение готового раствора в процессе механизированной подачи по растворопроводу.

Агрегат МАШ-1-01 изготавливается с электронасосом для подачи воды. Температура воды, подводимой к агрегату, не более 40°С.

Вода для приготовления растворной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.

Электропитание изделия должно осуществляться от трехфазной сети переменного тока напряжением (380±38) В, частотой (50±1)Гц.

Режим работы агрегата: с подключением компрессора – повторно-кратковременный (ПВ-60%) с продолжительностью 60 мин., без использования компрессора – продолжительный.

Агрегат предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом, на открытом воздухе или в помещениях при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от 5 до 40°С), относительной влажностью до 80% (при температуре 20°С), высоте над уровнем моря не более 1000 м, при отсутствии атмосферных осадков.

1. Агрегат штукатурный (см. рисунок 1) состоит из следующих основных частей: блока смесительного 1, шнек-мешалки 2, винтового насоса 3, мотор-редуктора 4, компрессора 5, панели управления 6, тележки 7, форсунки (см. рисунок 6), растворопровода, рукава воздушного.

Смесительный блок включает в себя загрузочный бункер и камеру затворения. В верхней части бункера установлена ограждающая решетка с зубчатым

ножом для вспарывания мешков со смесью. Внутри камеры затворения, размещен шнек-мешалка, назначение которого - дозировать и смешивать с водой сухую растворную смесь.

Винтовой насос создает необходимую скорость движения растворной смеси. Включает в себя стальной винт и резиновую обойму.

Обойма располагается внутри хомута. При помощи болтов хомут может сжимать обойму, тем самым регулировать давление и производительность насоса по мере износа его рабочих органов. На выходе насоса установлен мундштук с манометром для контроля давления в растворопроводе. Вращение шнек-мешалки, винта насоса осуществляется мотор-редуктором.

Компрессор – источник сжатого воздуха, необходимого для распыления растворной смеси. Панель управления включает в себя электрошкаф с органами управления и систему дозирования воды.

Система дозирования предназначена для получения растворной смеси необходимой подвижности. Подробное описание системы см. п. 1.3.2. На тележке монтируются составные части агрегата. Тележка снабжена двумя колесами.

Форсунка (рисунок 6) предназначена для нанесения штукатурных растворных смесей на обрабатываемую поверхность. Она может собираться в двух вариантах: пневматического (с подачей воздуха) и механического (без подачи воздуха) действия.

Для пневматического нанесения растворной смеси на форсунку устанавливается распылитель, который состоит из корпуса , сопла, воздушной трубки и воздушного крана .

Воздух к форсунке должен подаваться под давлением 0,2 – 0,3 МПа и расход его регулируется краном . Форсункой пневматического действия можно наносить растворные смеси подвижностью от 8 см и более. Расстояние от воздушной трубки до отверстия сопла можно регулировать, чтобы оно равнялось диаметру сопла или было несколько больше этого диаметра. Это обеспечивает получение равномерного конуса разбрызгиваемого раствора и небольшую величину отскока (потерь раствора). Расстояние зависит от состава и подвижности растворной смеси. Факел раствора должен иметь конусообразную форму, чтобы растворные смеси хорошо разделялись на отдельные частицы.

Для нанесения отделочных штукатурных покрытий рекомендуется применять сопла диаметром 14и 16мм.

При механическом нанесении растворной смеси применяется плоское резиновое сопло (диафрагма) с прорезью, которое устанавливается между втулкой и гайкой .

Форсунка механического действия формирует плоский факел.

При оштукатуровании стен факел должен быть направлен слегка вверх или перпендикулярно стены: расстояние от края сопла до поверхности стены составляет 20 – 30см. При правильном перемещении форсунки потери раствора будут минимальны.

Рекомендуется форсунку механического действия применять при подаче растворной смеси по вертикали до 10м, по горизонтали до 20м. 

насос М3 имеет встроенную защиту. Защита цепи управления осуществляется предохранителем F1.

 Принцип работы.

Принцип работы агрегата заключается в непрерывном затворении водой сухой смеси, поступающей из бункера в камеру затворения, и подаче готовой растворной смеси винтовым насосом к рабочему месту штукатура-оператора для нанесения на обрабатываемую поверхность. 

Рисунок 6 – Форсунка

а) пневматического действия; б) механического действия

1 - форсунка; 2 – втулка; 3 – гайка; 4 – корпус; 5 – сопло;

6 – воздушная трубка; 7 – воздушный кран; 8 – диафрагма.

Подготовка агрегата к работе и порядок работы 

Подготовка агрегата к работе.

Штукатурный агрегат устанавливается в помещении строящегося здания или на площадке возле объекта. Площадка должна быть твердой, исключающей самопроизвольное движение, проседание, крен агрегата (допускаемый наклон не более 3^º). В случае, когда твердый грунт отсутствует, под агрегат необходимо подложить деревянный щит. Площадка не должна иметь посторонних предметов, препятствующих работе агрегата или представляющих опасность обслуживающему персоналу. Место расположения агрегата должно быть достаточно освещено.

При загрузке бункера сухими смесями рекомендуется использовать деревянный настил высотой 100 – 150 мм.

Агрегат в рабочем положении опирается на два колеса и перекладину и дополнительных средств торможения не требует.

Использование агрегата.

1. Новый агрегат подлежит расконсервации. Бухты рукавов размотать. Манометр, входящий в комплект поставки, установить на мундштуке насоса.

2. Перед началом работы необходимо произвести работы ЕТО (см. п. 3.2.1).

3. Порядок работы.

Запуск агрегата производится в следующем порядке:

1) подключить силовой кабель к агрегату (разъем Х1 – расположен по боковой поверхности электрошкафа снизу);

2) соединить штепсельный разъем «двигатель насоса – электрошкаф» (разъем Х2);

3) соединить штепсельный разъем «компрессор – электрошкаф» (разъем Х3 –расположен на боковой поверхности электрошкафа сверху справа);

4) подсоединить воздушный рукав к компрессору;

5) подсоединить водяной насос к электрошкафу (разъем Х4);

6) для агрегата с электронасосом (МАШ-1 – 01) подготовить насос согласно его руководства по эксплуатации и присоединить напорный рукав к ниппелю системы дозирования воды и всасывающий рукав;

7) присоединить растворопровод и воздушный рукав к форсунке (см. рис.6);

8) удалить воздух из системы, через шаровой кран ВН4;

9) вращением регулировочного винта настроить редукционный клапан на давление 0,2 МПа;

10) отсоединить рукав дозатора воды от смесительного блока;

11) открыть входной вентиль подачи воды от насоса;

12) включить вводной выключатель;

13) включить водяной насос;

14) нажать и удерживать кнопку «ВОДА» «НАЛАДКА»;

15) вентилем под колбой ротаметра отрегулировать расход воды на требуемый по рецептуре сухой смеси

исходные данные для расчета потребности воды на затворения готовых сухих смесей в МАШ-1-01:

В =  (л/мин.);

В – потребное количество воды для затворения готовой сухой смеси в л/мин.

П – производительность агрегата (из паспорта агрегата) л/мин.;

У – водопоглащение готовой смеси при затворении в л/кг (из паспорта готовой сухой смеси или инструкции по затворению сухой смеси);

Д – плотность готовой сухой смеси в кг/л;

К – коэффициент уменьшения объема готового замеса относительно объема загружаемых компонентов (принимается 0,7);

16) выключить водяной насос;

17) подсоединить рукав дозатора воды к верхнему штуцеру смесительного блока;

18) вывернуть пробку на нижнем штуцере смесительного блока;

19) включить водяной насос (тумблером) и, удерживая кнопку «ВОДА» «НАЛАДКА», залить воду до появления ее в нижнем штуцере (2 – 3 л ). Смачивание стенок бункера не допускается. Завернуть пробку на нижнем штуцере;

20) включить водяной насос (тумблером);

21) включить насос кнопкой «ВПЕРЕД»;

22) проверить направление вращения шнека-мешалки.

Агрегат обслуживают два человека: оператор и штукатур-оператор.

Рекомендации для выбора малярного, шпаклевочного оборудования:
1.Установка малярная  СО-203 предназначена для небольших объемов обработки, без необходимости приготовления большого количества раствора, материала.

2. Установка малярнаяСО-169 предназначена для средних и больших объемов обработки.

3.Установка малярнаяСО-244  для больших и средних объемов обработки, нанесения тонких штукатурных растворов.

4.Агрегат шпаклевочный СО-150Б  для непрерывной обработки, работа с большими участками, работа с большим количеством раствора. Используется в хозяйстве с множеством объектов.

5. Побелочная машинаПМУ 50 рекомендуется для строительных работ и небольших авторемонтных мастерских, большая производительность, мало шумная чугунная «V» - образная головка. Два манометра для измерения давления в ресивере и рабочего давления.

6.Агрегат штукатурныйМАШ 1-01  применяется при поэтажных строительных и ремонтных работах, предназначен для приготовления строительных растворов.

 7.Агрегат штукатурный Т-103  агрегат циклического действия может применяться для приготовления растворных смесей из компонентов растворных смесей без их предварительного перемешивания.

Для эффективных строительных и ремонтных работ предлагаем по конкурентной цене в Украине профессиональные окрасочные агрегаты высокого давления, затирочные машины, заглаживающие машины, фрезер по бетону, резчики асфальта.

Работаем по всей Украине, доставка в города Киев, Харьков, Одесса, Винница, Николаев, Донецк, Днепродзержинск, Днепропетровск, Суммы, Полтава, Львов, Луцк, Луганск и другие города и областные центры Украины.

видео можно посмотреть :ССЫЛКА